①床身铸件型腔:模料在此形成熔模; ②注模料口:模料由此口进入型腔; ⑦内浇迟:它既为压注熔模时的内绕道,也是浇注铸件时的内浇道; ④型芯:用它形成熔模内腔,如熔模内腔是弯曲的,或熔模的内腔壁不平直,金属型芯在熔模形成后,不能自熔模中取出,则可用可溶型芯,也可放陶瓷型;露。 ⑤型芯固定机构:它起固定型芯在压型中位置的作用,也可用其他方法固定型芯; ⑥压测定仿机构:防止合型时上、下压型发生错位; ⑦压型锁紧机构:它们把压型各部连结为一个整体,防止压注熔模时,压型上的零件移位,或压型被胀开。 ⑧床身铸件排气道,主要利用乐型分型面和型芯头与型的接触面上的缝隙进行排气,以利注入模料时压型腔内气体的排除。床身铸件也可在上述两个接触面上开深度为0.3-0.5mm的排气槽进行排气。有时还可用改变压型结构的办法以利型腔中某部位的排气。 如果有其他的问题可以来咨询我们,我们会帮您解决,也会教给你更核心的技术知识,如果有其他的问题,还可以看进入/dlspt/dlspt.html,向我们咨询,或者拨打电话:,加Q,欢迎向我们联系,我们同样可以向您解答。